0086-21-58386256
طراح و سازنده ماشین آلات و تجهیزات خردایش و فرآوری مواد معدنی و کارخانه پخت آسفالت و ریخته گری. تلفن ثابت: 02191016611. موبایل: 09121612531.
ریخته گری به فرآیند شکل دهی به فلزات گفته می شود که طی آن مواد مذاب را درون یک قالب با شکل دلخواه ریخته و منجمد می نمایند. ... ماشین آلات تک ستونه الکترونیک کنترل ...
ریخته گری: هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!! ریخته گری ، فرایندی است که در آن از طریق ذوب فلز، ریختن فلز مایع در قالب و سپس اجازه انجماد به آن، قطعات مختلفی از فلزات تولید میشود ...
اما ۵۰ درصد از قطعات حاصل فرایند ریخته‌گری در صنایع ساخت ماشین‌آلات سنگین و تجهیزات حمل و نقل استفاده میشود. ذوب و قالبگیری دو فرایند اصلی در ریخته‌گری .
تاریخچه ریخته گری در جهان. صنعت ریخته گری قدمتی 7 هزار ساله و در مواردی گفته شده 10 هزار ساله دارد و قدیمی ترین محصول کشف شده قورباغه ی مسی است که بر می گردد به 3200 سال قبل از میلاد مسیح.
ساخت قالب ریخته گری, از مراحل پیچیده‌ای تشکیل شده است. ابتدا یک مدل یا نمونه از آن چیزی که می‌خواهید بسازید، باید ساخته شود. سپس از مواد مختلف مانند چوب، فولاد، یا آلومینیوم برای ساخت قالب ...
ریخته‌گری، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است.این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است.
ریخته گری چیست؟ ریختن مذاب فلزات و آلیاژها در محفظه ای به نام قالب با هدف تولید قطعه ای با شکل مشخص را ریخته گری می گویند. این روش قدیمی ترین فرآیند شناخته شده برای تولید قطعات صنعتی است.
ماشین آلات دانه بندی ... در فرایند ریخته‌گری به مواد و تجهیزات دیگری نیاز است تا عمل فیلترکردن ناخالصی‌ها و آلاینده‌ها از مواد مذاب را به عهده بگیرند. فیلترهای سرامیکی می‌توانند چنین ...
ماشین ریخته‌گری گریز از مرکز: ماشینی است که برای تولید لوله‌ها و بوش‌ها توسط روش گریز از مرکز استفاده میشود. ... هنگامی که ماشین آلات، تجهیزات و فرایند جابه جایی و آماده سازی ماسه باعث ایجاد ...
حدود 90 درصد محصولات تولید شده توسط صنایع مختلف و ماشین آلات صنعتی مربوط به فرآیند ریخته گری می باشد . ریخته گری قطعات کوچک یا بزرگ را می توان فرآیند تبدیل فلز به قطعه ای به شکل دلخواه تعریف کرد ...
معرفی ماسه های ریخته گری ماسه ای. ۱_ ماسه سیلیسی (SiO2) این ماسه بیشترین کاربرد را در ریخته گری داشته و ساختار آن در دماهای مختلف تغییر می کند. در دمای ۵۷۳ درجه این ماسه دچار تغییر شده و ممکن است ...
فرآیند پرداخت نهایی و کنترل کیفیت د ریخته گری ماسه ای. پس از انجماد قطعه در قالب، با استفاده از روش‌های گوناگون، قطعه از قالب جدا میشود و اضافات قالب برای مراحل بعدی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به منظور ریخته گری از ماشین آلات و دستگاه ریخته گری پیشرفته استفاده می شود. برخی از انواع ماشین آلات و تجهیزات ریخته گری شامل خط احیای ماسه CO2 به روش ترمومکانیکی، وره شمش ریزی تیلت دار آلومینیوم با Pigmachine 2 تن در روز ...
ریخته‌گری ، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب ، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای به ...
فیلم ریخته گری. ریخته‌گری عبارت است از شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب ، ریختن مذاب در محفظه ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب. این روش ، قدیمی‌ترین فرآیند ...
ریخته گری از قدیمی ترین روش های ساخت و تولید است که در آن فلز یا ماده ی مذاب درون یک قالب ریخته می شود. قالب دارای یک حفره به شکل دلخواه است. پس از آنکه فلز مذاب از آنجا که به حالت مایع است شکل ...
ریخته گری چیست؟ برای آشنایی با نحوه راه اندازی کارگاه ریخته گری در ادامه این مقاله ما را همراهی کنید. ریخته‌گری یا ریخت‌سازی فرآیند ساخت یا تولید قطعات و اشیاء با استفاده از قالب‌ها یا قالبگیری است، که در آن مواد ...
در این مقاله با فرآیند ریخته گری، انواع روش‌های آن، مزایا و معایب و کاربردهای آن در صنایع مختلف آشنا شوید. 021 - 28424838 آنلاین آهن ... ماشین‌آلات مختلف ...
معرفی ریخته گری و انواع روش های آن بر اساس مکانیزم اجرا. ریخته گری ماسه ای، تحت فشار، ثقلی، دقیق و گریز از مرکز به عنوان متداول ترین روش های ریخته گری شناخته می شوند. در ادامه معرفی ریخته ...
لیست روش های تولید قطعات فلزی بسیار زیاد است و شامل چکش خواری ، برشکاری ، جوش و سایر موارد دیگر می باشد.در این مقاله ، ما فقط در مورد فرآیند ریخته گری و مزایا و موارد کاربرد آن صحبت میکنیم.
ریخته گری راه آهن; ریخته گری خودرو; ریخته گری ماشین آلات ساختمانی; ریخته گری لیفتراک; ریخته گری ماشین آلات کشاورزی; ریخته گری ماشین آلات; روند. شبیه سازی; قابلیت های گسترش یافته; ماشینکاری ...
این فرآیند به صورت گسترده در تولید اجزای مختلفی از وسایل خودرو، ابزارهای الکتریکی، قطعات ماشین‌آلات، و بسیاری از محصولات دیگر استفاده میشود. در فرآیند ریخته‌گری، ابتدا ماده مورد نظر ...
پرلیت آسیا با بیش از 12 سال سابقه کار در زمینه فروش قطعات ریخته گری خودرو در بازارهای داخلی و بین المللی فعالیت دارد. از مزایای رقابتی پرلیت آسیا استفاده از ماشین آلات مدرن و پیشرفته همچون disa و ...
شرح محصول و فرآیند. شرکت فرایند ریخته گری آلیاژ روی. فرایند تولید: فرآیند ریخته گری آلومینیوم. فرآیند ماشینکاری: دستگاه CNC، مرکز ماشینکاری، ماشین تراش، ماشین آسیاب، ماشین مته و غیره. فرایند ...
انواع قالب‌های ریخته گری. 1. قالب‌های دائمی. قالب‌های دائمی از جنس‌های فلزی مانند چدن و فولاد تهیه می‌شوند. مزایا: سرعت تولید بالا: این قالب‌ها امکان تولید سریع قطعات ریخته‌گری را فراهم می ...
صنایع ماشین آلات سنگین: فرایند ریخته گری غالبا برای قطعات بسیار سنگین یک محدودیت وزنی را شامل میشود. اما این فرایند در تولید ماشین آلات سنگین مخصوص کشاورزی یا ماشین آلات راهسازی نیز کاربرد ...
از مزایای این نوع ریخته گری، تولید محصولات با هزینه کم و نیز انجام عملیات بسیار کوچک است. این فرآیند هم به قطعات ریخته گری که به اندازه کافی کوچک هستند و در کف دست جای میگیرند و هم به ...
ریخته گری یا Casting چیست؟. ریخته گری از قدیمی ترین روش های ساخت و تولید است که در آن فلز یا ماده ی مذاب درون یک قالب ریخته می شود. قالب دارای یک حفره به شکل دلخواه است. پس از آنکه فلز مذاب از آنجا که ...
تجهیزات و ماشین الات ریخته گری پیوسته. تجهیزات و ماشین الات ریخته گری پیوسته و در واقع ریخته‌گری پیوسته، فلز مذاب را بر اساس یک فرایند پیوسته، به جامد تبدیل می‌کند این فرایندها مؤثرترین راه برای جامد کردن حجم زیادی از ...
از روش ریخته گری برای تولید شمش فولادی بیشتر استفاده میشود. *** فرآیند متالورژی پودر. فرآیند متالورژی پودر در نحوه شکل دادن فلزات و رسیدن به شکل مورد نظر، با ریخته گری شباهت‌‌هایی دارد.
«ریخته گری» (Casting)، یکی از قدیمی‌ترین فرآیندهای ساخت و تولید است که با ذوب مواد و ریختن آن‌ها به درون قالب انجام می‌گیرد. این فرآیند، از متداول‌ترین روش‌های ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف به شمار می‌رود. ریخته‌گری، امکان تولید انبوه قطعاتی با ابعاد کوچک تا بزرگ، وزن چند گرم تا چند تن، شکل ساده تا پیچیده و ساختار یکپارچه را فراهم می‌کند. روش‌های ... See more
در فرایند ریخته‌گری، معمولا به ساختار داخلی با تراکم کمتر و گاهی وجود خوردگی‌ها می‌انجامد. ... ، هزینه‌های سرمایه‌گذاری و تجهیزات، به‌دلیل نیاز به تجهیزات، ماشین‌آلات گران و فشارهای بالا ...
ریخته گری به روش دایکاست به مدت 30 سال فقط در صنعت چاپ مورد استفاده قرار گرفت. تا اینکه در اوایل دهه 1890 میلادی (اوایل دهه 1270 شمسی)، صنایع کوچک و بزرگ دیگر نیز به استفاده از این روش ساخت و تولید روی آوردند.
ماشین ریخته‌گری پیوسته (Continuous Casting Machine) یا به اصطلاح CCM دستگاهی برای تولید بیلت فولاد به صورت استاندارد در طول مورد نظر می باشد. از مزایای تولید بیلت به وسیله این دستگاه می‌توان به همگن بودن ...
سابقه: حداقل 2 سال سابقه مرتبط در زمینه ذوب، آلیاژسازی، شمش ریزی و ریخته گری (اولویت سرب) مهارت های مورد نیاز: تسلط به فرآیند ریخته گری سرب به ویژه آلیاژسازی; مسلط به کار با کوره ها و ماشین آلات ...
ریخته گری چدن خاکستری نوع خاصی از فرایند ریخته گری فلز است که شامل استفاده از چدن خاکستری به عنوان ماده اولیه است. چدن خاکستری، نوعی آهن به‌حساب می‌آید که حاوی ورقه‌های گرافیتی است که رنگ خاکستری مشخص و قابلیت ماشین ...
ریخته گری چیست؟. مراحل فرآیند ریخته گری. در این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به ...
ریخته‌گری به عملیاتی گفته میشود که نتیجه آن، ارائه انواع قطعات فلزی است. این فرایند شامل ریختن مواد مذاب داخل قالب‌های خاص است که پس از سرد شدن، قطعات از آن‌ها جدا می‌شوند. قطعه‌های حاصل ...