0086-21-58386256
گرمای تولید شده توسط کلینکر برای صرفه جویی در انرژی به کوره بازگردانده می شود. آخرین مرحله ساخت سیمان، فرآیند آسیاب نهایی است. در کارخانه سیمان، درام های دوار مجهز به توپ های فولادی وجود دارد.
سرباره آهن (کوره بلند) پوزولان با درجه فعالیت بالا و مناسب جهت کاهش دمای هیدراتاسیون و افزایش دوام بتن. بر اساس نتایج تایید شده آزمایشگاهی، میتوان این پودر را تا 40 درصد جایگزین سیمان کرد. ضمن ...
از 1952 تا 1972 میلادی، کل تولید فولاد جهان 2.9 برابر شده حال آنکه فولاد تولید شده به روش های الکتریکی 6 برابر گردیده است. یکی از علل رشد سریع تولید فولاد در کوره های قوس الکتریکی این است که در این ...
آگلومراسیون در کارخانه های فراوری و کانه آرایی کانسنگ آهن، سنگ آهن به دست آمده از منابع مختلف، طی سه مرحله اصلی شامل سنگ شکنی و خردایش، پر عیار کردن و جداسازی مایع از جامد به کنسانتره سنگ آهن با عیار معمولاً بالای 60 درصد ...
کوره های بلند کوچک. کوره هاي بلند معمولي کوچک که حجم محفظه کوره آنها کوچک است داراي تناژ توليدي 5/13/1 ميليون تن در سال و حجم 1700 1100 متر مکعب است در حاليکه حجم کوره هاي بلند کوچک عمدتا 400ـ100 متر مکعب ...
در کوره بلند، چهار ناحیه اصلی وجود دارد: 1- Stack تنوره(بدنه) کوره بلند. 2- Barrel شکم کوره بلند. 3- Bosh شیپوری. 4- Hearth پی. تنوره کوره بلند: این منطقه بالای یک کوره بلند است که توسط آجر نسوز پوشانده …
کوره بلند یکی از دو روش اساسی برای تولید آهن خام در دنیا است. این کوره طی سالیان متمادی در طراحی خود تغییراتی ایجاد کرده است تا به حالت ایده‌آل خود نزدیک شود.
مزایا و معایب استفاده از کوره بلند. در دنیای امروزی نیاز ما به فلزات مقاوم بر کسی پوشیده نیست؛ اما برای دستیابی به این فلزات، نیاز به کوره‌هایی با دمای بالا داریم. در گذشته فلزاتی مانند قلع و ...
کوره بلند. کوره بلند عبارت است از کوره‌ای عمودی که در کارخانه‌های ذوب آهن برای احیاء سنگ آهن و استخراج این فلز استفاده میشود. این کوره اصیل‌ترین و قدیمی‌ترین روش احیاء آهن از سنگ معدن به ...
در ایران نیز تولید آهن اسفنجی به وسیله کوره بلند بسیار مرسوم است. در این مقاله به نحوه کارکرد این کوره و تاریخچه آن پرداخته میشود و مطالبی هم در خصوص کوره بلند ذوب آهن به عنوان مهم‌ترین ...
سرباره که در واقع نقش حذف گوگرد از آهن مذاب را دارد، در حقیقت بر روی سطح قرار می گیرد و از کوره خارج می شود. سرباره ی کوره ی بلند، یک ماده ی فراوان و متداول است.
سنگ آهن را به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره بلند می کنند. از پایین هوای داغ با دمای 800 تا 1200 درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده می شود. در اثر حرارت حاصل از سوختن کک؛ سنگ آهن ذوب ...
قوس الکتریکی نیز یک حالت تخلیه الکتریکی بین دو رسانا یا نارساناست که برای روشنایی هم به کار میرود. این کوره‌ها اندازه‌های مختلفی دارند و دمای آن در حدود 1600 درجه سانتیگراد است. حتی در شرایط ...
گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت میشود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روش‌های متعدد احیای مستقیم ...
برای تولید یک تن فولاد در یک کوره قوس الکتریکی تقریباً به 400 کیلووات ساعت (1.44 گیگاژول) در هر تن کوتاه یا حدود 440 کیلووات ساعت (1.6 GJ) در هر تن نیاز است. حداقل مقدار انرژی مورد نیاز برای ذوب یک تن ...
امروزه یکی از اساسی ترین پایه های اقتصادی و اجتماعی کشورهای جهان را کوره بلند در صنعت ذوب آهن تشکیل می دهد و این به سبب نیاز مبرمی است که انسان جهت پیشبرد، مقاصد خود در زندگی دارد. با نگاه اجمالی به کارایی این عنصر حیاتی ...
نرخ بهر‌ه‌‌برداری از ظرفیت کوره بلند (BF) در میان 247 کارخانه فولاد چینی تحت بررسی Mysteel برای سومین هفته متوالی با 1.33 درصد دیگر کاهش به 89.82 درصد در طول 21 تا 27 ژوئیه رسیده است، زیرا خروجی تولیدکنندگان فولاد در سراسر به ...
گندله استفاده شده در کوره بلند باید دارای اندازه بزرگتر و استحکام بالاتری باشد که آن هم به اندازه کوره بلند بستگی دارد. درجه احیا پذیری نیز به درجه تخلخل، سطح تماس و تماس جامد گاز بستگی دارد.
سرباره و کاربرد های آن : سرباره محصولی غیر طبیعی و مصنوعی است و از صنعت متالورژی می باشد که به هنگام تولید آهن در کوره های آهن گدازی سرباره مذاب به وجود می آید که پس از سرد کردن آن در مصارف گوناگون به کار می رود که اعم از ...
کوره بلند یکی از روش‌های تولید فولاد است. در این مقاله با مشخصات ساختمان کوره بلند، سوخت مورد نیاز آن، انواع کوره بلند و مزایا و معایب این روش آشنا خواهید شد.
کوره بلند از دو مخروط ناقص تشکیل شده است که از قاعده بزرگ روی هم قرار گرفته‌اند. جدار خارجی کوره را از صفحات فولادی درست می‌کنند و قسمت داخلی آن را با لایه‌ای از مواد نسوز می‌پوشانند. برای خنک کردن کوره معمولاً از جریان آبی که در بین دیواره کوره وجود دارد استفاده میشود. کوره‌های بلند را به ارتفاع ۳۰ تا ۸۰ متر می‌سازند و قطر آنها در بزرگترین ق... See more
در این مقاله با تمرکز بر عملکرد و کاربرد آجر کربنی در کوره بلند، نتایج زیر به دست آمد: 1- فرآیند تولید معمولی آجر کربنی مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت، واکنش شیمیایی در آجر کربنی در طول فرآیند ...
سه دندان آسیاب بعدی نیز به ترتیب در 7، 13 و 22 سالگی رشد کرده و به تکامل می‌رسند. کلینیک دندان‌پزشکی ایده آل، می‌تواند در صورت بروز هرگونه اختلال در روند رشد دندان‌ها، خرابی و همچنین زیباسازی ...
پیشرفته‌ترین روش تولید آهن مبتنی بر کربن جامد در کوره های موسوم به کوره بلند رخ میدهد. در کوره بلند سنگ آهن کلوخه شده و به همراه آهک (در نقش فلاکس) و کک (به عنوان عامل احیا) از بالای کوره وارد ...
کوره بلند-کوره بلند چیست؟-کوره بلند مدرن آهن 2021911 کوره بلند آهن به شکل یک برج بلند(به ارتفاع 30 تا 80 متر)است.که دیواره داخلی آن آجر نسوز ودیوارۀ خارجی آن از ورقه های فولادی ساخته میشود.
تولید كلینكر (clinker) در صنعت سیمان معمولاً 57% از توان مصرفی را به خود اختصاص میدهد و 43% باقیمانده انرژی برای تولید نهایی سیمان استفاده می شود. درصنعت تولید سیمان برای آسیاب كردن، حمل و نقل ...
اجزای ساختمان کوره بلند:. در کوره بلند، چهار ناحیه اصلی وجود دارد:. 1- Stack تنوره(بدنه) کوره بلند 2- Barrel شکم کوره بلند 3- Bosh شیپوری 4- Hearth پی تنوره کوره بلند:; این منطقه بالای یک کوره بلند است که توسط آجر نسوز پوشانده شده است.
پودر میکرو آسیاب غلتکی تن سرباره خط تولید پودر هزینه آسیاب عمودی در این کوره ها ترکیب شیمیایی مذاب یکنواخت تر بوده و سطح سرباره تكلیس Al(OH)3 و تولید پودر کلسیت پودر سنگ زنی میکرو آسیاب برای فروش ...
چکیده مقاله مداخله ارگونومی در واحد کوره بلند یک شرکت فولاد. هدف: ناراحتی های اسکلتی–عضلانی بخش عمده ای از بیماری های شغلی را در محیط های کاری به خود اختصاص می دهند، پیشگیری از بروز این ...
۳) آشنایی با فرآیند کک سازی: ۴) قابلیت احیا. ۴.۱) تغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: ۵) اثر کک بر روی کوره. ۵.۱) با توجه به موارد ذکرشده شرایط لازم برای کک مصرفی وره ی بلند ...
كاربردهای کوره بلند در صنعت ذوب. نقطه ذوب چدن بين ۱۴۲۰-۱۴۷۰ k مي باشد كه از هر دو تركيب اصلي آن كمتر است و آنرا به اولين محصول ذوب شده پس از گرم شدن همزمان كربن و آهن تبديل مي كند. چدن بسيار محكم ...
۴- تور مجازی بازدید از معدن سنگ آهن چاه گز. مراحل ذوب آهن در کوره بلند به زبان ساده. ۱- مخلوط سنگ آهن. کک (بیشتر کک را کربن تشکیل میدهد). و سنگ آهک(کربنات کلسیم) به بالای کوره برده می شود..
بریکت گرم (HBI) بریکت گرم آهن اسفنجی (HBI) که بریکت داغ نیز نام دارد، پرمصرف‌ترین نوع بریکت آهن اسفنجی محسوب میشود. تولید بریکت گرم در ادامه فرآیند احیا آهن در کوره‌های احیا مستقیم صورت می ...
1) شارژ کوره ذوب آهن. در این مرحله، کوره از طریق دهانه بالایی خود با لایه‌هایی از سنگ آهن، کک، سنگ آهک و سایر مواد شارژ میشود. سنگ آهن به صورت هماتیت (Fe2O3) یا مگنتیت (Fe3O4) شارژ خواهد شد.