0086-21-58386256
1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر(Bessemer) به ثبت رسید. ... 1- گندله سازی : در تولید گندله باید سنگ معدن با عملیات حرارتی و ترکیب مواد مختلف پخته شود ...
در حال حاضر تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم به عنوان یکی از روشهای جدید در صنعت فولادسازی جهت تولید آهن فلزی مطرح است. در فرایند تولید آهن با استفاده از کوره بلند هزینه بالای آماده سازی مواد اولیه از جمله کک سازی ...
۲.گندلهسازی: سنگ معدن یا کنسانتره به شکل یک پودری بسیار ریز بوده که برای استفاده در کوره واکنش مناسب نیست بنابراین کنسانتره باید با عمیات گندلهسازی آگلومره شود.
اولین کارخانه گندله سازی نیز در مینسوتا و سال 1955 فعالیت خود را آغاز کرد و پس از آن در ابتدا دهه 80 میلادی، 50 درصد از کوره های بلند در کشورهای آمریکا، کانادا و مکزیک، از گندله استفاده می کردند.
سنگ آهن را به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره بلند می کنند. از پایین هوای داغ با دمای 800 تا 1200 درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده می شود. در اثر حرارت حاصل از سوختن کک؛ سنگ آهن ذوب ...
برای احیای سنگ آهنی که قرار است به گندله تبدیل شود، ما باید سنگ آهن را در کوره بلند به روش های سنتی پیشین قرار دهیم. بیشترین درصد عنصر به کار رفته در گندله مربوط به سنگ آهن می باشد؛ اما مواد ...
احیای مستقیم تولید آهن دیسک گندله سازی عصر مواد فولادسازی کوره بلند گندله گندله سازی متالورژی. وب سایت عصر مواد پایگاه تخصصی مواد مهندسی و فرایندهای ساخت و تولیدتوضیحات در خصوص ویدیو در وب ...
برای مثال، گندله‌های ریز با قطر 3 تا 8 میلیمتر برای کلوخه‌سازی و فرآیندهای هیدرومتالورژی، گندله‌های عادی با قطر 10 تا 15 میلیمتر در کورههای بلند و واحدهای احیای مستقیم، و گندله‌های بزرگ ...
تولید گندله با استفاده ازمخروط گندله سازی ... گندله خارج می‌شوند را به علت نداشتن مقاومت کافی نمی‌توان در کوره بلند یا احیای مستقیم مصرف کرد. گندله خام استحکام مکانیکی لازم برای تحمل شرایط ...
گندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم نسبت به گندله کوره بلند دارای عیار آهن بیشتر و ناخالصی کمتر میباشد. ... بهبود در این مرحله شامل چسبندگی مواد خام به یکدیگر و تسهیل احیا سازی در کوره بلند ...
گندله استفاده شده در کوره بلند باید دارای اندازه بزرگتر و استحکام بالاتری باشد که آن هم به اندازه کوره بلند بستگی دارد. درجه احیا پذیری نیز به درجه تخلخل، سطح تماس و تماس جامد گاز بستگی دارد.
گندله ازجمله مواد اولیه پرکاربرد در کوره بلند است و در روش تولید محصولات فولادی به روش احیای مستقیم مورداستفاده قرار می‌گیرد. زیرا اجزای به‌کاررفته در تولید گندله موجب افزایش درجه تخلخل ...
از گندله در کورههای بلند و احیای مستقیم استفاده میشود. علت استفاده از گندله آهن چیست؟ از آن‌جایی که کنسانتره به صورت دانه‌هایی ریز تولید میشود، برای استفاده در صنایع مناسب نیست.
تزریق مستقیم به کوره بلند و احیای مستقیم: 6.3-31.7: کلوخه: اگلومره کردن با زینترینگ برای تغذیه‌ی کورههای بلند: 0.15-6.3: خوراک زینتر: اگلومره کردن با گندلهسازی برای تغذیه‌ی کورههای بلند و احیای ...
گندله سازی(Pelleting) بریکت سازی (Briquetting) تصویر شماره 1 – تفاوت کلوخه، گندوله و بریکت. آنچه در این مقاله خواهید خواند: گندله چیست؟ فرآیند گندله سازی چگونه است؟ تاریخچه‌ی گندله سازی; روش های ساخت ...
گندله استفاده شده در کوره بلند باید دارای اندازه بزرگتر و استحکام بالاتری باشد که آن هم به اندازه کوره بلند بستگی دارد. درجه احیا پذیری نیز به درجه تخلخل، سطح تماس و تماس جامد گاز بستگی دارد.
پس از تغلیظ سنگ آهن، گندله سازی انجام میشود تا پودر سنگ آهن به ابعاد مناسب برسد. در مراحل بعد با احیا گندله سنگ آهن، فولاد تولید میشود. ... از گندله در کورههای بلند و احیای مستقیم استفاده می ...
فرایند کوره شبکه‌ای. فرایند کوره مستقیم غلتان. چرخه خشک‌کردن، پیش گرمایش، مقاوم‌سازی و سرمایش در واحدها مختلف انجام میشود
گندله (به انگلیسی pellet) را می‌توان به عنوان اشکال کوچک، استوانه‌ای یا کروی فشرده از مواد که از طریق فرآیندی به نام گندله سازی تولید می‌شوند تعریف کرد. آنها دارای ویژگی‌های خاصی هستند که آنها ...
طرز کار کوره بلند. در کوره بلند سنگ آهن به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره شده و از پایین هوای داغ با دمای ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده میشود. در اثر حرارت ...
در تعریف گندله آهن باید گفت : گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت میشود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا ...
برای گندلهسازی سنگ‌های آهن خرد و آسیا شده با دانه بندی بین صفر و صد میکرون در سطح جهان به عنوان خوراک گندله عرضه می‌گردد. ... برای کاربرد در کوره بلند و واحدهای احیای مستقیم در سطح جهانی به ...
گندله سازی چیست؟. گندله ها گلوله های ساخته شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی هستند که در ابتدا این مواد خام و سپس پخته شده و محکم و سفت می شوند و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند و یا روش های احیای مستقیم ...
آهن اسفنجی. آهن احیای مستقیم (DRI) ، که همچنین به‌نام آهن اسفنجی نیز شناخته میشود، [۱] از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن ...
به مرحله متراکم سازی این ذرات نرمه گندله سازی یا Pelletizing گفته می شود که به عنوان ماده اولیه تولید آهن خام و آهن اسفنجی در دو روش سنتی (کوره های بلند) و یا روش های متعدد احیا به کار می روند.
اکنون گندله به‌عنوان ماده اولیه و خوراک کورههای احیای مستقیم و کوره بلند کاربرد دارد. ... اولین کارخانه گندلهسازی در جهان نیز در سال 1955 در مینسوتا تاسیس شد. در واقع استفاده از گندله به ...
گندله سازی چیست؟ ... تولید گندله به روش سنتی در کوره بلند یا روش های متعدد احیای مستقیم صورت می گیرد. در این فرآیند، نیروی مکانیکی ناشی از فشرده شدن و چرخش گندله، کشش سطحی آب و نیروی مویینگی آب و ...
شرکت صنعتی و معدنی توسعه فراگیر سناباد. سیمیدکو يكي از شركتهاي تابعه هلدینگ فولاد خوزستان است كه بر اساس سیاستها و در راستای اهداف و چشم انداز بلند مدت آن یکی از بزرگترین تولید کنندگان کنسانتره و گندله آهن در کشور است.
واکنش‌های شیمیایی کوره بلند. هوای داغ ورودی با کک یا همان کربن، ترکیب‌شده و به منو کسید کربن تبدیل میشود و مقدار بسیار زیادی گرما آزاد می‌کند. در این مرحله دمای کوره به بالاترین مقدار یعنی ...
گندله (pellets iron ore) از سنگ آهن و ترکیب مواد افزودنی به شکل گلوله می شود. گندله به صورت خام تولید میشود و پس از مرحله پخت سخت و محکم خواهد شد. معمولا ابعادد گلوله‌های سنگ آهن یا گندله 6 تا 16 میلیمتر تولید شده و در کوره بلند جهت ...
تاریخچه گندله سازی به اواخر قرن نوزدهم باز می گردد. در آن زمان، مهندسان سوئدی به دنبال راهکاری برای بهبود کارایی کوره های بلند بودند. آنها دریافتند که استفاده از گندله های سنگ آهن به جای سنگ ...
ویژگی‌های دیسک‌های گندلهسازی. سرعت دوران (حدود ۳۰۰ تا ۱۵۰۰ دور در ساعت معادل ۵ تا ۲۵ دور در دقیقه) زاویه انحراف نسبت به افق و سیکل حرکتی گندله‌های در حال شگل گیری. تنظیم و تغییر خواص مکانیکی ...
عمدهترین روشهای گندلهسازی حال حاضر جهان، تکنولوژیهای گندلهسازی آلیس چالمرز و تکنولوژی لورگی است. تفاوت این دو روش در نحوه پخت و نوع کورههای پخت این دو تکنولوژی میباشد.
گندله محصولی است که از سنگ آهن پس از انجام عملیات خردایش، ساخته میشود. سنگ آهن پس از خرد شدن و مشخص شدن عیار خود، نمی‌تواند برای تولید آهن به کوره بلند یا کوره‌ّای احیای مستقیم اضافه شود.
گندله سازی در زنجیره تولید فولاد پس از کنسانتره سازی قرار دارد. ... که کنسانتره به شکل فیزیکی قابل مصرف نیست و نرمه‌های آن عملکرد در کوره بلند احیای مستقیم را مختل می کند، از همین رو نرمه‌های ...
کوره بلند. کورهٔ بُلَند (به انگلیسی: Blast furnace) کوره‌ای عمودی است که در کارخانه‌های ذوب فلز برای استخراج فلز به ویژه آهن ، از سنگ معدنی استفاده میشود. کوره بلند به عنوان اصیل‌ترین روش جداسازی ...
گلوله‌هایی کوچک تولید شده از سنگ آهن و سایر مواد افزودنی است که سخت یا پخته می‌شوند. گندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم نسبت به گندله کوره بلند دارای عیار آهن بیشتر و ناخالصی کمتر میباشد. گندله استفاده شده در کوره ...
گندله سازی دومین مرحله از چرخه تولید فولاد می باشد. در روش تولید آهن با استفاده از کوره بلند، نرمه سنگ آهن را نمی توان استفاده کرد . همچنین در مورد سنگ آهن های با عیار پایین بخاطر انجام مرحله ...