0086-21-58386256
عمدتاً آلیاژ آهن به همراه کربن در ساخت فولاد استفاده می‌شود و حدود 0/003 تا 8 درصد کربن به این عنصر اضافه می‌شود. باتوجه به درصد کربن افزودنی، آهن به سه دستۀ فولاد کم کربن، فولاد با کربن متوسط و ...
به طور کلی برای بازیافت ضایعات فلزی مراحل زیر طی می‌شود: جمع‌آوری: به دلیل ارزشمند بودن قراضه، فرآیند جمع‌آوری آن متفاوت‌تر است و کمتر توسط دفاتر زباله ارسال می‌شود. قیمت ضایعات آهن و ...
برای استخراج و حفاری معادن سنگ آهن، دو روش اصلی وجود دارد. زمانیکه سنگ معدن آهن، نزدیک به سطح زمین باشد و شکل توده‌ای نیز داشته باشد، از روش حفاری رو باز یا همان سطحی برای استخراج آن استفاده ...
قطار: این گزینه بهترین وسیله برای سفر در داخل کشور سوئیس است و انتخاب اول شهروندان سوئیسی نیز محسوب می‌شود. استفاده از قطار در سوئیس در یک کلام مقرون به صرفه و کارآمد است.
سنگ آهن ، مواد معدنی موجود در زمین است که حاوی مقدار مناسبی آهن برای استخراج آهن و توسعه صنعتی است. فلزی که از این سنگ‌ها تولید می‌شود، اساس متالورژیکی تمدن مدرن بوده و در همه جا و در هر جهتی از فعالیت های انسانی (از ...
آهن بخش فعال مولکول هموگلوبین است که بدن ما از آن برای انتقال اکسیژن از ریه ها به بقیه بدن استفاده می کند. فلز آهن به طور گسترده با سایر فلزات و کربن برای مصارف تجاری متعدد آلیاژ شده است.
به سنگ های معدنی که بیش از ۲۰ درصد آن ها را آهن تشکیل داده باشد ؛ سنگ آهن یا Iron Ore می نامند. سنگ آهن، ماده اولیه تولید فولاد بوده و ۹۸ درصد استخراج این ماده در سطح جهان، برای تولید فولاد استفاده ...
معمولاً برای ذوب آهن اسفنجی و آلیاژ سازی استفاده از آهن خام و سوزاندن کربن اضافی آن بهتر می باشد. در طی فرایند میزان کربن آهن خام از بازه ی 0.6 تا ۱.۵ درصد وزنی کاهش پیدا می‌کند.
این خاصیت آهن زنگ زن آن را به یک ماده مناسب برای استفاده در محیط هایی با رطوبت و خوردگی زیاد، مانند ساحل ها، سفینه ها و تجهیزات صنایع شیمیایی می کند. ... از معادن آهنی استخراج می شود. سپس، آهن به ...
مراحل تولید آهن. استخراج و تولید آهن یکی از مهمترین فرآیندهای صنعتی روی زمین است. از آهن برای تولید فولاد استفاده می شود که در ساخت وسایل نقلیه حمل و نقل و ساخت ساختمان های بزرگ بسیار مهم است.
جداسازی طلا با اسید نیتریک و تیزاب سلطانی. اسیدکاری با اسید نیتریک و تیزاب کاری، روش دیگری است که توسط بسیاری از افراد برای جداسازی طلا از ناخالصی ها و فلزات مزاحم استفاده می شود و البته بیشتر در حجم های کوچک و کارگاهی و ...
هماتیت. هماتیت که بیشتر به دلیل داشتن درصد بالای آهن خود (حدود ۷۰ درصد) شناخته می‌شود، رایج‌ترین نوع سنگ آهن استخراج شده است. هماتیت سنگی به رنگ قرمز-قهوه‌ای است و اغلب در رسوبات رسوبی یافت ...
پس از شناسایی معدن، روش حفاری و استخراج این سنگ‌های معدنی تعیین می‌شود که حفاری روباز و حفاری زیرزمینی، دو روش اصلی برای استخراج سنگ معدن آهن می‌باشند. البته خوب است بدانید که در بیشتر ...
کانتینر در کشور های زیادی مخصوصا برای حمل و نقل دریایی استفاده می شود. کانتینر استحکام و مفاومت بالایی در برابر آب دارد به همین دلیل کالا و مواد غذایی بدون خراب شدن به مقصد می رسد.با آهن ملل ...
وجود تجهیزات و فناوری‌های نوین موجب بالا رفتن درصد موفقیت می شود . برای استخراج بهتر و بهره ور تر و تنظیم درست زنجیره تامین در معادن کمک شایانی نماید . ... در هند روش استخراج آهن استفاده می شود ...
به این معنا که می‌تواند مستقیماً در کوره‌های بلند به آهن تبدیل شود و 98% سنگ‌آهن استخراج‌شده برای ساخت فولاد استفاده می‌شود. حقایقی در رابطه با آهن
اولین گام برای استخراج سنگ آهن هماتیت، شناسایی معدن آن است. روش سطحی یا روباز برای استخراج معدن هماتیت، برای معادنی که در مجاورت سطح زمین قرار دارند و به صورت توده شکل هستند، استفاده می‌شود.
استخراج آهن از سنگ معدن شامل چه مراحلی می‌شود؟ برای آن‌که بتوان از سنگ آهن استفاده نمود، لازم است که طی فرآیندهای فیزیکی، مکانیکی و شیمیایی، خالص‌سازی شود.
برای فهم بهتر این موضوع، کارشناسان اقتصادی فعالیت‌های اقتصاد چرخشی را به ۴ دسته طبقه‌بندی می‌کنند که شامل کاهش، استفاده مجدد، ساخت مجدد و بازیافت آهن می‌شود.
اولین قدم که معمولا برای استخراج سنگ آهن باید برداشت، آن است که معادنی را که گمان می رود سنگ آهن در آنها وجود دارد، شناسایی کرد. روش های گوناگونی را می توان برای شناسایی این معادن استفاده کرد ...
اسناد مکتوب باقی مانده نشان می‌دهد که این تاسیسات قادر به تولید مقداری آهن بوده است. اما مورخان بر این باورند که تولید کامل هرگز حاصل نشد. در سال ۱۶۴۲، Saugus Iron Works، اولین کارخانه ریخته گری آهن ...
آهن به‌عنوان عنصر چهارم در رده‌بندی عناصرموجود در پوسته زمین، از سنگ آهن استخراج می‌شود. گاها برای پیدایش سنگ آهن و کشف معادن بزرگ، از فلزیاب‌های صنعتی استفاده می‌کنند.
روش استخراج آهن از معدن معمولا روباز است و برای تهیه خوراک مناسب برای کارخانه های ذوب آهن صورت می گیرد. روش روباز هنگامی مورد استفاده قرار می گیرد که کانسار آهن نزدیک سطح زمین و به شکل توده ...
از این روش کنسانتره سنگ آهنی با کیفیت بالا را می توان از طریق جداسازی مغناطیسی استخراج کرد، به طوری که خواص مغناطیسی آهن حاصل از فرآیند HMPT به طور قابل توجهی افزایش می یابد. این فناوری موثرترین ...
هر آنچه در رابطه با سنگ آهن باید بدانید، از شناسایی تا استخراج. این عیار از سنگ آهن می‌تواند مستقیماً در کوره‌های بلند استفاده شود. سنگ آهن با عیار متوسط: در این دسته از عیار معمولاً سنگ آهنی ...
برای ساخت فولاد، سنگ آهن اول از زمین استخراج می شود. سپس آن را در کوره های تولید کنسانتره ذوب می کند که در آن ناخالصی ها حذف می شوند و کربن اضافه می شود. در واقع، این یک تعریف بسیار ساده از فولاد ...
همه‌چیز را در مورد نحوه استخراج سنگ آهن و فرآوری آن برای فولادسازی یاد بگیرید. با روش‌های استخراج و نکات فرآوری بهینه و با بازدهی بالای سنگ آهن آشنا شوید.
نحوه استخراج سنگ آهن. برای به‌دست آوردن سنگ آهن باید این مادۀ معدنی استخراج شود. در استخراج سنگ آهن، با توجه به نوع معدن، عمق سنگ آهن و شرایط اقتصادی یکی از دو روش استخراج را در پیش می‌گیرند.
از گندله در کوره‌های بلند و احیای مستقیم استفاده می‌شود. علت استفاده از گندله آهن چیست؟ از آن‌جایی که کنسانتره به صورت دانه‌هایی ریز تولید می‌شود، برای استفاده در صنایع مناسب نیست.
از آهن خام برای فولاد سازی استفاده می‌کنند. موارد استفاده و کاربرد هماتیت (رنگ‌دانه) نام هماتیت از کلمه یونانی "haimatitis" به معنای "قرمز خونی" گرفته شده است.
فرآیند سیانوراسیون همچنین برای بازیابی طلای مختلط با سولفید استفاده می‌شود. سنگ معدن یا پسماندها به محلول سیانید اضافه می‌شوند که به تولید اکسیژن به منظور غیر قابل حل کردن طلا به شکل Na [Au (CN)2 ...
3) توری رابیتس. رابیتس یا همان "expanded metal" به یک نوع ورق شبکه‌ای فلزی گفته می‌شود. به واسطه مزایا و ویژگی‌های خوبی که دارد، در قسمت‌ها مختلف صنعت ساختمان از آن استفاده می‌کنند.
وقتی آهن ذوب‌شده کم‌کم سرد می‌شود، در دمای ۱۵۳۸ به آهن دلتا تبدیل می‌شود. ثابت شبکه‌ای آن ۹۳/۲ آنگستروم است، خاصیت پارامغناطیس دارد و ساختمان بلوری آن به شکل مکعبی مرکزپر یا همان BCC است.
بررسی صفر تا صد آهن اسفنجی و مزایای آن. آهن اسفنجی یا آهن احیا شده مستقیم (DRI) یک محصول فلزی است که از تغییر سنگ آهن توسط گاز احیا کننده مانند گاز طبیعی یا زغال سنگ ایجاد می‌شود. شکل این نوع آهن ...
برای استخراج آهن خالص، ابتدا این سنگ ها را کاملاً خرد می کنند و سپس همراه با زغال کک در داخل کوره به شدت حرارت می دهند تا آهن مذاب از انتهای کوره خارج شود. آهنی که به این روش استخراج می شود، چدن نام دارد.
روش استخراج از طبقات فرعی معمولاً در معادنی که شیب سطح معدن کم است و ضخامت کمی از معدن از زمین بالایی به زمین پایینی وجود دارد استفاده می‌شود. برای استفاده از این روش، تونل‌های فرعی با قطر ...
در ایران برای احیای آهن اسفنجی، بیشتر از روش گازی استفاده می‌کنند. روش تولید آهن اسفنجی با استفاده از گاز در سه حالت میدرکس و HYL و Purofer انجام می‌شود که دو روش اول متداول‌تر و پرکاربردتر هستند.
فلز مس یکی از قدیمی ترین عناصر شناخته شده توسط بشر است و قدمت آن، به حدود 10 هزار سال قبل باز می گردد. در مصر باستان، مس به عنوان فلز فرعون و سایر حاکمان شناخته می شد. آن ها معتقد بودند که استفاده ...
مراحل تولید سنگ آهن. برای اینکه یک تن آهن در کوره بلند تولید شود نیاز به ۱/۷۵ تن سنگ آهن، ۷۵۰ کیلو زغال سنگ و در نهایت به ۲۵۰ کیلو سنگ آهن می باشد و حدود ۴/۵ متریک تن هوا مصرف می کند. دمای هوا در ...